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高频加热电源
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中频感应加热电源的节能和环保体现在哪些方面

2020-08-28

    由于中频感应加热电源">中频感应加热电源的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟,即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5%,煤气炉加热的氧化烧损为2%,燃煤炉达到3%,中频加热工艺节材,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。

    

    其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能,中频加热比重油加热节能31.5%~ 54.3%,比煤气加热节能5%~40%。加热质量好,可降低废品率1.5%,提高生产 率10%~30%,延长模具寿命10%~15%。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式,由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于370度。


    整流控制电路,采用数字移向触发电路。数字移向触发电路具有重复性好,稳定性好,对称性好,抗干扰能力强,调试方便等优点,若采用数字量给定尚可实现远距离控制。优势效率高,串联逆变器采用半桥电路,主电路元器件数量相对减少,且有很高的功率因数,故有较高功率。

 

中频感应加热电源

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